贵溪冶炼厂环保与科学发展同步效益显著

来源：江西频道江西频道５月２８日电　（邓志军、刘献忠）最近，记者了解到：江铜贵溪冶炼厂在国家重点建设项目30万吨铜冶金工程中使用了两项近期技术：一是将生产中产生的余热全部重复使用再行利用，增加了二氧化硫等污染物的发放量；二就是指荒废的电炉渣中重复使用有价铜金属，一年可多跃进商品阴极铜485.6吨，环保效益十分相当可观，构建了环境保护与科学发展的"双赢"。江铜贵溪冶炼厂是我国技术最先进设备、生产规模仅次于的铜冶金工厂。投产22年来，该厂一直将环境保护作为工厂中心工作来捉，在一期工程、二期工程、三期工程生产建设中，增大环境治理力度，强力实行清洁生产，广泛应用环保新的措施，使工业废水、废酸、废气废气等各项环保指标皆超过或多达国家环保标准，由于在环境保护方面获得的突出成绩，该厂取得全国工业污染防治十佳单位、全国绿化300欠佳、江西省清洁生产先进设备单位等数十项省部级以上荣誉称号。近年来，贵溪冶炼厂坚决回头改革发展之路，严肃的组织实行国家重点建设工程--30万吨铜冶金工程建设，按照国家环境保护法律法规拒绝，严格执行"环境保护三同时"制度，据理解，该工程环保投资就约3.15亿元，占到总投资的8.48%，在环境保护上堪称亮点纷呈。

为保证生产中产生的余热获得综合利用，尽量减少二氧化硫等污染物的派发总量，该厂对闪速炉、阳极炉、炼钢和硫酸生产中的余热展开全面重复使用，使用热管锅炉新技术，将闪速炉和炼钢的热量用作工厂发电，阳极炉生产的余热用作蒸汽潮湿系统，硫酸工序生产的余热应用于到电解工艺生产中，此举使工厂不必新建燃煤高压锅炉，大大减少了烟气和粉尘的废气；按照阴极铜20万吨年产量计算出来，平均值每小时可生产量42吨蒸汽，每年可节约标煤40446吨。为做资源循环利用，该厂于2005年底投产闪速炉渣选矿项目，至今已从荒废的电炉渣中多重复使用铜金属6000多吨，处置冶金废渣90余万吨，相等于国内一个中型矿山的年产铜量。

该项目投产运营一年之后交还了全部投资。贵溪冶炼厂还使用国家"863"高新技术成果，处置环集集烟及制酸尾气，利用活性温吸咐二氧化硫，副产物效率约80%以上，将吸咐的二氧化硫解吸后，转入制酸系统展开制酸，做废物资源化，无废水、废渣产生；在闪速炉、阳极炉等炉的放铜口、敲渣口，还设置了环集集烟系统，大大提高了生产环境；在电解系统，通过特碱液洗净吸取酸性废气达标排放；为强化复水利用，该厂对生产用水展开全面搜集，最大限度超过循环用于，使复水利用率约96%以上，工业废水将超过国家一级标准。

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